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我就是金昌盛提问的那位小学生,我回来做了一些实验,现把一些结论分享一下
) a/ a) }; ]( G- S( I症状 EPDM 混炼胶 当天打好后,机台生产正常,停放两天就产生不熟--回弹差,没强度,烂泥巴* Z q7 [" T" b; \
流变测试数据 刚练好的 MH 16 停放后 MH 8 且曲线后期相当平坦,交联密度显著下降
" z/ ]! W0 I* N# q5 a8 I6 m我的体系是 S 0.8 TT0.5 TRA 0.5 BZ 0.8 DM 1
+ ]- B$ I! i/ e5 m% {出现不熟的胶料 加DM 可 显著提高其焦烧时间 ( s, {6 B9 E- J
后续添加 TT TRA BZ 全补充进去 后,流变曲线与正常相近*比正常值低一些(,加S对MH没有很高的贡献3 ?, S" A% E N0 s% u! I; f4 s# z
这样做起来的胶 其 回弹性很差,但拉伸性能还是可以恢复的,其压变的值也会降低。
( c+ H" ]' G, Z0 O% S后来添加2份SI69可提高其回弹性
; M0 q) Z( C2 x也就是后续添加 氧化锌 2份 硬脂酸 0.5份 SI69 2 TT 0.5 TRA 0.5 BZ 0.6 7 T. D3 N! J1 W. |& K8 V
这样做出来的胶比正常胶料的硬度会高5度左右,如果硬度卡的死,就必须添加8份石蜡油
8 M! @7 W6 F- D! K; i! q. Q2 ^" b! j+ ]- f6 `* Z5 c
9 Q' z. f$ O8 q* X3 h/ [
之前也试过 用DTDM补充其丢失的 交联密度,也是可行的一条路,但其回复性更差,物理性能也比正常料差一截 此方案 搭配氧化锌 硬脂酸 DM ,其焦烧时间有所延长,加3份DM 都不见喷霜
/ A/ |, a5 q Q
+ [/ @- m4 v/ [2 N y通过跟踪试验 ,先后排除了水及脱模剂对此现象的影响, |
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