铁岭五星油膜橡胶密封研究所用技术创新破解发展难题

　　起草国家标准 掌握行业话语权

 

 

　　铁岭五星油膜橡胶密封研究所加工车间里工人正在操作硫化机

 

　　本报讯 我市的橡胶工业发展较早，诞生了一批基础雄厚的橡胶加工企业，但是近年来，曾经利润丰厚的橡胶产业连续亏损，很多企业都面临生存和发展的难题。铁岭五星油膜橡胶密封研究所就是见证了我市橡胶行业高峰和低谷的“老厂”，在近20年的发展历程中，企业非但没有失去活力，反而因为对风电转盘轴承橡胶密封新产品的研发和对传统产品的改造升级，订单源源不断，前4个月实现产值1500万元。

 

　　铁岭五星油膜橡胶密封研究所是一家主要生产油膜轴承DF型密封及水封、工作辊、支承辊、中间辊轴承座密封及水封等橡胶产品的企业，产品广泛应用于冶金、机械、化工等行业，客户包括宝钢、本钢、鞍钢、成都天马、瓦轴、洛轴等上百家大型企业。走进企业位于银州工业园区的生产车间，记者看到，工人们正在大型硫化机上进行操作，通过使用硫化机，预加热、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等橡胶硫化工艺所需的操作都可以自动完成，工人在工作中更加安全，成品出来的精密度也更高。在这家企业，很多生产工序都是由先进的机器设备来完成的，企业每年在这一块儿的投入非常大，目前已拥有炼胶机、平板硫化机、电动桥式起重机等现代化生产设备和老化试验箱、无转子硫化仪、橡胶脆性试验台、磨耗机等先进试验设备，可以自主进行产品的研发、试验、检测和规模化生产。

 

　　正是因为企业在研发和生产上舍得投入、不断创新，所以能够吸引客户，不断拓展“朋友圈”。 铁岭五星油膜橡胶密封研究所副总经理孙莹介绍，有了客户群还要努力才能留住他们，而客户最看重的就是产品的性能和质量，比如风电转盘轴承，它要长期暴露在户外，对密封件的使用寿命及耐高、低温的要求极高，所以在生产研发过程中，企业会多次与客户沟通，并不断地论证与实验，最终他们研究出了使用寿命达到20年、可耐零下45℃低温和50℃高温的风电转盘轴承密封产品。这款在性能和质量上都更加满足客户需求的拳头产品帮助企业留住了众多大客户，中国目前最大的轴承企业瓦轴公司在决定风电转盘轴承密封件不再进口后，第一时间想到的就是铁岭五星油膜橡胶密封研究所。在多年的合作中，铁岭五星油膜橡胶密封研究所还为了满足客户不断变化的需求，先后更新了20余套模具。孙莹介绍，如今铁岭五星油膜橡胶密封研究所在风电转盘轴承密封产品的研发上，已经掌握了绝对的话语权，起草的风电回转支撑轴承用橡胶密封圈国家标准即将在全国实施。

 

　　不仅在风电这一个领域，企业的技术人员还先后开发了大型宽带板材轧机油膜轴承密封、滚动轴承密封、飞剪离合器及制动器气胎等上百种橡胶制品，企业研发的“内埋唇簧DF密封圈”“共硫化半包覆唇簧油封”已获得两项国家实用新型专利证书，“油膜轴承密封装置”获国家发明专利证书，其产品性能可完全取代国外同类产品。虽然通过产品研发已经在市场上站稳了脚跟，但是铁岭五星油膜橡胶密封研究所没有停下创新的脚步，他们已经明确了新的发展方向，正向着专、精橡胶密封制品及大型、重载、高速、低温应用等特别场合用橡胶制品方向发展。未来铁岭五星油膜橡胶密封研究所将重点调整产品结构，继续开发新领域，增强市场竞争力。（铁岭日报  记者 贾一摄影报道）