双星工业互联网：建成全球橡胶行业全流程工业互联网平台

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9月20日到21日，世界工业互联网产业大会在青岛举办，在世界工业互联网之都青岛发布论坛上，青岛星华智能装备有限公司获得了金牌贡献奖， 海琅智能集团副总经理孟祥升分享了双星集团橡胶行业工业互联网建设实践及跨行业赋能案例。

青岛星华智能装备有限公司为双星集团旗下公司，专注于工厂自动化及智能物流两大业务板块，业务范围涵盖仓储、轮胎、汽车、电子、家电、冷链物流等领域。作为专业的智能化工厂及智慧物流整体 解决方案提供商，公司可以提供从顶层设计、方案咨询、系统集成、研发制造、软件开发和售后运维的 全流程服务和交钥匙工程。

海琅智能集团副总经理孟祥升介绍，双星工业互联网的总体目标为建成全球橡胶 行业全流程工业互联网平台，为行业赋能，推进行业整合升级。建设路径分为两大阶段，第一阶段为企业在网，万物感知、万物互联、万物增值， 打造物联生态工厂；第二阶段为行业赋能，推动橡胶行业转型升级。

2016年6月，双星全球轮胎行业第一个商用车胎全流程“工业4.0”智能化工厂全线投产，实现了传统轮胎行业的转型升级,工厂中的设备包括11种智能机器人80%由双星自主研发和生产，智能化工厂采用 双星独创的MEP智能信息匹配系统，可实现物、人、设备、位置的信息智能匹配，解决了全球以液体或粉 体为原料的制造企业无法全流程实现智能制造的难题。工人只需根据APS高级排产系统排出的用户订单生 产计划，进行关键工序的确认和调整，智能机器人便可完成工作。双星通过工业互联网主动链接制造与消费，既满足了客户的个性化需求，也对传统的流水线产品具有重要的示范效应。

经过改造的双星工业互联网工厂，劳动生产率提高近3倍, 一次合格率98%以上,单公斤制造费用降低10%以上，双星被国家工信部授予 “全产业链工业互联网示范、试点” 的企业。

为解决行业痛点，双星逐步为行业赋能，比如，承建双钱集团（新疆）昆仑轮胎年产120万条高性能全钢载重子午线轮胎扩建项目的核心生产装备及物流系统，尤其在物流装备方面解决了重载、远距离、高效率物料搬运的技术难题。此外，双星还为家电、农业等行业进行成功赋能。