兰州石化丁苯橡胶装置首次全线开车运行

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近日，记者从兰州石化了解到，兰州石化15万吨/年丁苯橡胶装置聚合C线3月12日投料开车， 14日生产出合格产品，这个时隔七年的装置C线安全、平稳再次开车运行，丁苯橡胶装置实现了建成以来首次三条生产线同时开车。

今年以来，兰州石化坚持综合效益最大化原则，面对橡胶市场形势大好的时机，抢抓市场，力促丁苯橡胶装置全线开车，保证厚利高效橡胶产品多产多销。

“开，只要有效益就必须开。”兰州石化橡胶厂党委书记、厂长刘吉平在公司调研会上坚决地说到。

自确定丁苯橡胶装置C线开车以来，公司上下高严细实、快速行动，派出精兵强将，多部门联合作战，全力做好装置C线的开车工作。针对操服人员严重短缺、装置存在的瓶颈、资源保障及盈利能力存在较大不确定性等问题，计划处召开会议讨论、计划丁二烯资源的用量和资源平衡；物资采购部按照急事快办、特事特办的原则，及时协调采购丁二烯、装置设备急需备件，全力保证丁二烯资源和设备备件需求稳定到货；销售部组织召开产销会，充分做好产品的产销工作；生产技术处与化工储运厂、质检部等单位及时协调，做好产品入库储存、检验分析等各项工作。

特别是人事处，根据橡胶厂的人员需求，于农历腊月二十八，向人力资源市场化交流平台发出招聘通知，在全公司范围内公开招聘技能操作岗位人员，全力组织做好人员资格审查、公开面试、关系转接等一系列工作，最终确保15人成功应聘入职，有效缓解了人员短缺的现状。

“现在丁苯橡胶产品的市场很好，对于我们来说时间就是效益，必须快速行动”。刘文权副厂长在丁苯橡胶装置C线开车协调会上讲到。 

橡胶厂全力以赴做到全方位组织落实、责任落实，组织相关科室与车间多次召开聚合C线开车准备协调会，梳理需要解决的问题，分层分级、逐项落实解决，并督促车间党支部全力做好员工思想，从而提振精神，鼓舞干劲。

丁苯橡胶车间以时间倒排工期，倒逼进度，制定开车时间表、网络进度图，组建了由领导、专业负责人、劳模工匠以及从生产一线抽调骨干操作人员组成的开车队，临时改变值班值守制度，增加值班频次，扩大值班力量，车间领导和专业负责人轮流24小时值班值守，随时负责协调各项工作紧密衔接、有序开展；乔军、管东红等劳模工匠和骨干人才加班加点，“白+黑”“5+2”， 倾尽全力用超常规的工作对装置聚合C线全线500多个切断阀开关检查，200多个测量及控制仪表调试，40多台动设备检查检修及润滑油更换，53块盲板抽加，40余台机泵单机试车，公用工程接入、系统定压查漏以及氨系统置换等，有效保证了装置C线按时间节点成功开车，实现了装置三条线顺利运行。

同时，针对新到人员的教育培训，分厂、车间和班组全力做好三级安全教育，做好师带徒，老带新，走出去，请进来，保证人员快速发挥作用。