全力以赴实现精益检修——兰州石化橡胶运行部圆满完成2023年“四年一修”大检修纪实

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8月13日，随着兰州石化15万吨/年丁苯橡胶装置聚合双线投料，标志着兰州石化橡胶运行部2023年大检修任务全面完成。

将安全环保放在首位

今年是公司首次“四年一修”的炼化一体化系统性停车大检修，橡胶运行部本次检修涉及装置数量6套，内容共计617项，其中计划检修610项，工程技改7项。此次大检修的特点是范围广、检修项目多、安全环保管控难度大、重难点任务多，还有多项同步实施的技措项目及隐患治理项目。

为确保此次检修安全优质完成，橡胶运行部本着“安全压倒一切、一切服从安全”的理念，严抓安全管理、严控现场安全，将安全思想落在心上、安全行为落在手上、安全学习落在纸上，多措并举，通过严格“三个过程，两个界面”管控，加强对监护人职责落实及外来施工人员的安全教育和监督；通过 “安全喊话”，对每日进行的危险作业、危险因素和注意事项提出具体要求；充分发挥好“双区长”和监护人的管控作用，把“严”的主基调贯穿大检修的全过程、各环节，进一步规范检修现场作业，确保实现了零伤害、零事故。以 “油不落地、气不上天、水不乱排、渣不乱倒、声不扰民”的环保管理理念为遵循，以装置停工、检修、开工过程“三废”合规处置达标排放为抓手，明确“三废”排放节点、排放量，细化管控措施，对现场固废做到了“随产生、随转移”，保证了检修现场的干净整洁，实现了绿色检修的目标。

在强化监管的同时，针对现场发现问题，从严从重处理，绝不手软。在检修作业中，橡胶运行部设立了安全曝光台，将现场中查到的问题晾出来、晒出来，对比较严重、较为典型的违章行为，则在安全曝光台曝光并落实考核，检修期间总共发现问题数为1166项，专业组检查问题数549项，区域自查617项，典型问题18项，考核问题80项，不仅有利于逐步消除各类违章行为，更能提升安全生产管理水平，促进了文明施工、安全作业。

将质量和进度同步管控

为了保障高质量完成此次大检修任务，橡胶运行部广大干部和技术管理人员吃透检修方案，细化检修措施，对整个项目计划、施工和检修质量做到心中有数。

本着“质量至上”的检修质量，在大检修质量管理上实行公司级、运行部级、区域级、施工单位“四位一体”的管理模式。大检修项目按公司级重点项目、运行部级重点项目、区域级项目进行分级管理，提出了13项质量目标要求，严格把控检修时间节点，将质量管控融入了检修全过程，不拖不抢，在计划时间内，在既定时间节点完成各类检修项目，以长周期稳定运行为目标，落实“该修必修，修必修好”原则，确保检修无质量问题，各项技术指标达到标准，实现开车一次成功。

同时，建立严格质量控制体系，安排专业人员分工负责，落实各级验收制度，把好质量验收关，做到检修质量可追溯。紧盯关键环节，做到责任明确到人，不放过任何微小缺陷和异常，做到高质量检修、高标准验收，避免监督漏项，从根本上保障了检修质量的高标准。

将现场大整治贯穿始终

在检修现场，橡胶运行部持之以恒推进现场管理大整治工作，规范摆放大检修物资，及时清理大检修废旧物资，每天安排专人对现场卫生、检修现场进行通报曝光。各区域将检修现场按照样板去打造，坚决杜绝现场低老坏现场发生，对于现场卫生环境要做到地面不见垃圾，现场不乱摆乱放。着力消除检修现场风险隐患，保持了大检修现场的干净整洁。

全体员工积极对装置存在的低老坏情况进行全面排查，对于检修作业过程中设备设施存在的脏松缺漏锈、捆绑吊挂、跑冒滴漏、现场的脏乱差等问题，查出一项整改一项，力求现场螺丝长短一致和满扣、手轮手柄齐全，沟见底、轴见光、设备见本色，达到了现场标准化的要求。

将队伍建设融入其中

橡胶运行部党委将党建工作融入装置检修，持续开展了多项主题实践活动，全面发挥党组织的政治和组织优势，全面激发党员立足岗位攻坚克难的活力，使党组织引领作用与检修工作同频共振，提升检修保障能力，全力以赴打好检修攻坚战。

大检修期间，橡胶运行部党委重点组织开展“五抓五促五提升”系列活动，通过抓理论学习，促思想转变提升凝聚力；抓统筹谋划，促检修质效提升战斗力；抓责任落实，促团结协作提升攻坚力；抓典型选树，促示范表率提升引领力；抓作风形象，促实干担当提升服务力，利用铁人先锋、“三会一课”、主题党日开展学思想知识答题、重温入党誓词、党员突击队等活动，充分调动了广大党员的积极性、主动性，以点带面将全体员工思想行动统一到党委各项决策部署上来。党员干部整体作用发挥可圈可点，分别成立了现场标准化整治和安全监督等5个专业监督组对检修现场进行不间断巡回检查，劳模工匠和党员先锋队等五支突击队将检修现场作为锤炼作风的“主战场”和检验能力的“练兵场”，开展18场突击活动集中“火力”攻坚克难。全面开展“六比六赛”劳动竞赛和“党员作表率、建功大检修”主题竞赛，公示各班组的评分和党员积分情况，调动全员齐心协力解决装置难题瓶颈，保证大检修“两个界面、三个过程”安全环保平稳有序，实现了“安全、绿色、精益”检修的目标

同时，橡胶运行部坚持“请进来、走出去”的技术交流理念，旨在提高专业技术人员技术和员工技能。利用压缩机等重点设备打开有利时机, 邀请检维修人员为设备管理、专业技术进行现场教学，使他们更加直观、印象更加深刻的掌握设备的运行状况、工作原理和检修规程。让技术骨干走进现场为员工讲解设备的功能作用、运行方式和操作难点要点，提升操作人员操作技能。通过把‘课堂’搬到‘现场’，加大各层面的技术技能交流活动，为橡胶运行部人才储备打好坚实的基础。

经过五十余天的艰苦鏖战，橡胶运行部按要求保质保量保安全、高标准高效率顺利完成了各项检修任务。