橡胶制品表面发粘是怎么回事
各色各样的橡胶制品在我们的生活中随处可见,橡胶地板、橡胶玩具、橡胶轮胎等等,其中我们常用的油封、胶圈、胶板、橡胶鞋底等都属于模压型橡胶制品。模压型橡胶制品在出模时会出现表面发粘的现象,这是为什么?如何解决呢?
1、若模压型橡胶制品模具型腔内局部滞留液体,从而影响传热和胶料受热硫化,导致橡胶制品表面发粘。对于这种情况,可以采取以下两种措施解决:
(1)对模具进行抽真空,保证胶料进入型腔处于真空状态,确保抽真空完好,以抽出模具内的气体;
(2)增加模具和模后放气次数,在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、模具腔型不对称,有死角,传热不均匀导致胶料硫化不均,橡胶制品表面发粘:
(1)调整胶料配方,使用硫化曲线平坦期长的胶料;
(2)调节硫化条件,延长硫化时间或硫化温度。
3、胶料压出或压延加入气体:可以改善压出、压延条件和生产工艺
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