专家表态：炼胶过程是物理混合不会释放有毒气体

【橡胶技术网 - 安全环保】

 9月27日，《株洲日报》发布了一则《年产12000吨混炼胶炼胶中心项目公众参与公告》，引发了株洲市民尤其是栗雨片区居民的广泛关注和热烈讨论，关注的焦点基本锁定在炼胶工序可能带来的空气污染隐患方面。

同步在微博、微信朋友圈等媒体平台的讨论中，均提到“橡胶热炼等工序会释放剧毒气体及致癌物质”，这也引发了公众的激愤甚至恐慌。

由于该混炼胶炼胶中心是株洲时代新材料科技股份有限公司（以下简称“时代新材”）投资13000万元的拟建设项目，而该公司是我国橡胶行业一家高端橡胶制品生产企业，在世界非轮胎橡胶制品50强企业排行榜中位居第15位，是中国进入世界50强企业仅有的两家公司之一，为此记者对该项目公告引起的公众反映高度关注，对此项目可能引发的环保隐患采访了业内专家。

据中国橡胶工业协会技术经济委员会主任朱红介绍，炼胶过程是将橡胶与配合剂均匀混合的过程，该过程主要为物理混合，目的是将橡胶及各种配合剂在外力的作用下分散均匀，类似于做馒头时的“和面”，并未产生化学反应，也不会释放剧毒气体及致癌物质。

据了解，一般情况下，炼胶过程会伴有一定的气味，主要为各种原料自身所带。自20世纪末以来，随着欧盟RoHS、REACH等一系列环保法规的实施，橡胶行业所用原料实现了绿色替代，有毒有害原料逐一被淘汰，对人体无毒无害的环保助剂取而代之，从源头上杜绝了炼胶过程有毒有害物质的使用。也就是说，能够产生剧毒气体和致癌物质的原料已经被禁用。

朱红表示，对于炼胶过程中产生的气味，虽然对人体无毒害，但多数人闻了仍会感觉不愉快。为了尽量减少橡胶气味影响，在生产过程中，会采用封闭式密炼机等先进炼胶设备，在相对密闭的空间里将气体收集，并通过废气净化系统对气体进行妥善处理。环保原料的使用，封闭式炼胶设备及环保处理装置的应用，一般可做到对百米以外居民无任何气味影响，即闻不到橡胶味。

记者了解到，大型炼胶项目的审批需经专业机构组织对环境影响评估、安全评估、职业健康评估等在内的专业环保测评，其废气排放标准必须满足GB14554《恶臭污染物排放标准》二级标准值（厂界臭气浓度控制在20的标准限制之内）。严密的环评程序，可从项目建设及投入使用的全过程杜绝环境污染隐患的发生。根据对同类型企业的调查分析，炼胶车间主要为非甲烷总烃废气，废气污染范围的半径＜100米，且随着距离的增加，废气浓度会迅速下降，100米外炼胶气味可基本消除。

据介绍，在德国波恩市区，有一家时代新材收购的子公司——BOGE公司，现建设有年产量1.5万吨的炼胶中心。该炼胶中心周围100米内即为居民区，运行20年以来未出现一例环境污染及居民投诉。而BOGE在江苏无锡的工厂，目前正在市区建设年产量5000吨的炼胶中心，也顺利通过环保测评及批准。这些成功的项目运作经验，都证明了炼胶中心可以杜绝环境污染隐患。

据了解，时代新材本身也拥有比例众多的员工居住在株洲栗雨片区，同时作为央企，时代新材一直倡导以人为本，以科技为先导，其产品获得第五届湖南省省长质量奖，在炼胶项目的建设上，也将积极承担环保责任。

另据了解，时代新材是以高分子复合材料研究及工程化应用为核心，产品主要面向轨道交通、风力发电、汽车、特种装备等市场的高科技上市公司。公司紧跟全球经济发展步伐，利用国际国内两大市场与资源，坚持面向新兴产业，面向高端产品，面向全球整合。在国内大力发展高铁、城轨、地铁及铁路货运重载市场；紧跟国家战略性新兴产业战略布局，布局风电领域；在中国汽车产业迎来发展高峰，国家支持汽车产业自主创新的形势下，进入中高端乘用车及新能源汽车领域；抓住实体产业全球资源整合机遇期，以并购获取技术与市场等关键资源，完成了收购全球汽车零配件供应商巨头德国采埃孚集团（ZF集团），初步完成同心多元化的跨行业发展，国际化经营的战略布局。