斯达新材推出全新橡胶发泡材料，德国客户立即抢单5万双

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 以差异化创新著称的斯达新材2017年推出FPU，RVA两项新材料，这两项在弹性体材料史上具有重要意义的材料一经推出旋即接到德国最大品牌生产商的5万双订单。

专注开发新材料

创新材料从外贸包围内销

提到斯达新材料，大多数鞋底或鞋材厂家都知道，是一家以技术实力称道的企业，在高分子材料研发的某些领域已走在行业的前列。斯达新材目前已经拥有3项国家发明专利，5项实用新型专利授权，配合华侨大学承担国家级科研项目和福建省产学研重大项目。在总经理李贝看来，制鞋产业是我国出口重点支柱产业，近几年来，受到国内外经济环境不稳定影响，鞋企都面临提高质量、降低成本的难题。“你研发出来的新材料，不能让鞋企太多地改变原有生产工艺，冒太多初期固定投资风险。我们今年推出的两款新产品，生产设备没有变，减少了工序，成本降低了4倍以上。”李贝说。此外，在产品同质化越来越严重的市场状况下，斯达新材已经制定了用新材料突围外贸市场，再从外回到內的发展战略。

节省工序、弹性值高出25

使用FPU每吨成本省8万

斯达新材展厅，以PFU为主材的样品已经陈列在展示架。“每天都有客户来打样。”技术部经理林胜利介绍，目前市场上通用的PU材料一吨要10万元左右，而FPU橡胶颗粒一吨仅2万元左右。

PFU生产方式的改变也为企业节省了大量的生产成本。传统的PU材料由两种液体混合发泡，再经过联邦注塑机浇注成型。而FPU橡胶颗粒只需用一种液体发泡，一次射出，节省了两道工序，压缩变形率达到20%。1公分厚度的PFU弹性值达到60，传统的PU材料弹性值维持在45上下。此外，PFU一次射出的生产方式，避免了传统浇注生产过程中的气体挥发污染。对环保生产有重要意义。

超轻高弹、RVA变形率小于20%

每只成品鞋减轻80克以上

普通EVA材料的变形率介于30%-35%，而EVA压缩变形率小于20%。这意味着RVA材料做成的鞋底在止滑度和耐磨度方面远超EVA材料。斯达新材运用自主研发的玛可希克材料，打造成不同领域所需的材料，RVA就是其中的一种。

“另外它还可以取代PVC和EVA等较为低档的材料来做雨靴，在比重减轻增加止滑上都有较大的提高。”林胜利补充道。他的底气来自于数据的支撑，在性能基本相同的情况下，斯达的RVA能减轻重量30%以上：“比如我手上这款鞋底，市面上普通产品是235到245克左右，而我们能做到165克，且性能基本不变，大大地提高了穿着舒适度，适应市场消费者的需求。”据悉，国内多个鞋业巨头已经跟斯达接触多次并达成合作。从德国到法国到日本再到广东、福建、山东、四川等地，斯达新材料都已经铺开了全球市场推广的攻势。“智能深远，源于思考，把产品开发、新科技运用作为公司的主要方向，这也是斯达能够在鞋业感性材料领先地位的主要原因。”斯达新材总经理李贝说道。