橡胶、塑料件的粘接维修

【橡胶技术网 - 粘合剂】

 1．维修部位
　　某厂G72弓形锯床柱塞往复运动的偏心套和轴瓦，分别是15＃和45＃钢制造。偏心套经渗碳淬火所以耐磨，而轴瓦磨损严重，影响锯床使用。
2．维修方案及胶粘剂的选择
　　最快捷经济的方法就是用修复机床导轨的软带粘接修复，软带为厚1mm的YT塑料导轨软带(嘉兴银泰工程塑料有限公司)，胶粘剂为J-2012导轨胶。
3．粘接工艺
　　①　确定瓦孔补偿尺寸根据磨损情况，计算出修复后瓦孔尺寸应为φ65.015mm；
　　②　确定瓦孔预加工尺寸根据软带和胶层尺寸计算出瓦孔预加工成φ66.955mm，表面粗糙度Ra6.3；
　　③　下料　软带与瓦等宽，长度为瓦孔周长，长宽均不留余量；
　　④　表面处理　软带内表面为活化表面，不须处理，只需对该面和瓦几用丙酮反夏清洗直至干净、无油污；
　　⑤　调胶　将J-2012胶甲、乙组分按1：1质量比调配搅匀，若甲组分流动性不够可加热至70-80℃，然后调胶；
　　⑥　粘接　分别于两粘接面涂胶，瓦孔中用锯条刮出纵向胶纵，软带上刮出他向胶纹，粘合后往复搓动软带10余次，并用钢棒由长度中心向两端辊压软带，以免山现气泡，再将偏心套外因裹上几层纸，将已粘上软带的上下两片轴瓦扣合在偏心套上，上紧螺栓，通过偏心套向粘接面烟玉定位；
　　⑦　固化　室温固化36-48h即可；
　　⑧　修整　按刮瓦的方法刮削软带，刮出2-3个接触点和约70℃的接触角，瓦的侧隙为径向间隙的2倍左右。
4．效果
　　该锯东使用2年多无任何异常。

[254]　尼龙片基传送带的粘接修复
1．维修部位
　　尼龙片基传送带接头断裂。传送带结构，外层为耐磨橡胶或铬鞣革层，下层为化纤织物层，中间是尼龙片基。
2.维修方案
　　传送带受力较大，要求粘接处强度高，韧性好，应力分布均匀。因此选用聚氨酯胶粘剂并配合多异氰酸酪交联剂粘接橡胶层，用尼龙胶粘接片基；
3．胶粘剂的制备与选择
　　聚氨酷胶用混合溶剂(100份)将聚氨酯弹性体(10-20份)溶解，顺次加入增粘树脂(4-8份)，活性剂(1-2份)，继续搅拌1h即可。
　　底胶　多异氰酸酪的溶液(含质量分数1％-2％的催化剂)。
　　尼龙胶　七星桥牌尼龙专用胶(慈溪市天华胶粘剂厂)。
4．粘按工艺
　　①　在尼龙片基2个面上各涂一层尼龙胶(注意不要涂在橡胶层上)，晾置5-10min；
　　②　在橡胶粘接面上先用毛刷涂上底胶，然后再各涂一层聚氨酯胶，晾置3-5min；
　　③　粘合　将接头对准叠合，冷压3-5min；
　　④　热压　在110-120℃之间热压10-30min，压强约0.5MPa；
　　⑤　再进行5min冷压定型；
　　⑥　修整　晾置2h后用砂纸或手提电砂轮修整接头，磨掉多余的胶层。
5．效果
　　粘接接头牢固可靠，使传送带质量已达到进口产品水平。

[255]　玻璃钢盐酸罐的粘接堵漏
1．维修部位
　　某厂1台2.5t的玻璃钢盐酸槽底部因裂纹而漏酸。
2．维修方案及胶粘剂配制
　　唯一可行的办法是用胶粘剂粘补并用多层玻璃布补强。选用强度高、耐盐酸腐蚀性好的环氧树脂胶粘剂。配方(质量分)如下：
　　环氧树脂618 　　65 　　501稀释剂 　　30
　　邻苯二甲酸二丁酯 5 　　三乙烯四胺 　　10
3．粘接工艺
　　①　表面处理　将贮罐倒转，使底部向上。用铲刀将被腐蚀起层的玻璃钢清洗干净，将裂缝用刀加工成V型槽，用自来水清洗表面，晾干，最后再用丙酮将被粘表面擦净，晾干；
　　②　配胶　将胶按配方称量并调匀；
　　③　粘补　用刮刀在破损处涂一层胶粘剂(尽量使胶液渗入缝隙中)，贴上一层玻璃布，如此反复直至将破损处补平；
　　④　固化　室温24h即可；
　　⑤　将贮罐复位，人进入贮罐，在罐底破损处的上表面用同样方法也用胶和玻璃布修补，再经室温24h固化，修补即告完成。
4．效果
　　用粘修方法修好该贮罐，为工厂节约3500元，使用5年仍完好无损。

[256]　聚乙烯、聚氯乙烯薄膜的粘剂
1．维修部位
　　工业或农业用各种塑料薄膜使用中极易被撕裂或划破，如果加以脐旧IJ可避免大虽浪费。
2．维修方法及胶粘剂选择
　　因为聚烯烃潜膜表面能小，比较难粘，所以须选择表面能低的胶粘剂；又由于一些薄膜(特别是农用薄膜)要在日光下使用，所以其耐光、热老化性能要好而且有一定的透光度。近年来问世的SBS系列胶粘剂是比较理想的一种塑料胶，国内目前主要牌号有：M-861聚烯烃薄膜胶，102多用塑料胶，TS-2塑料胶等。
3．粘接工艺
　　裁剪一块适当大小的同种塑料薄膜；将被粘表面用丙酮擦拭干净；被粘面涂一薄层胶，稍晾贸即粘合，尽量压紧夹层，不留气泡；室温放置24h即可。
4．效果
　　该方法快捷、简辟，而且节约效果明显。
[257]　聚乙烯农用薄膜的粘接
1．维修部位
　　破损的聚乙烯农用薄膜。
2．维修方案及胶粘剂选择
　　由于聚乙烯是难粘材料，需先进行表面活化处理再使用胶粘剂粘补。可选用的胶粘剂有EVA热熔胶及压敏橡胶型胶粘剂(例如PS-4压敏胶、J-33压敏胶)，其中压敏胶价格较低，使用方便，较常用。
3．粘接工艺
　　①　表面处理　先将薄膜用水洗净，晾干，再用三氯乙烯将破漏处和粘补用薄膜擦净，使薄膜活化；
　　②　粘接、固化　用毛刷分别在已粘接表面涂刷一层压敏胶，晾置10min左右(夏天晾置时间可适当减少些，冬天可适当增加)，当手指触模胯伊阴有粘性又不粘手时，将修补用薄膜粘贴在破漏处内层，同时用手将气泡挤出，压紧两层薄膜，室温固化一昼夜即可。
4．效果
　　修补好的农用薄膜经3个月大气曝晒基本不脱落，耐热老化性能较好。

[258]　橡胶密封困的粘接修复
1．维修部位
　　设备维修中经常遇到O型橡胶密封圈损坏，如果无合适备件将影响生产正常进行。
2．维修方案及胶粘剂选择
　　采用高强度橡胶胶粘剂粘接O型圈是最简便的维修方法。经对比选择美国进口的。—氰基丙烯酸酯类的496胶，其剪切强度达16.7MPa，而且固化迅速。
3．粘接工艺
　　①　O型由切口　为了保证O型圈切口平整，可制备1台切口夹具。将待修的橡胶圈条塞入夹具上相应直径的孔中，用快刀片沿夹具壁垂直圆条轴向一刀切下，即可切成90°平面切口；
　　②　表面处理　切口表面可用砂布稍稍打密，并用丙酮擦拭干净；
　　③　粘接　两粘接表面均涂一薄层496胶，放在夹具上面V型槽中定位、看齐粘接(V型槽中须涂—层脱模剂或垫一层聚乙烯薄膜)并挤紧；
　　④　固化约10s可初步固化，1h后即可投入使用。
4．效果
　　用此法维修O型圈快捷、经济，而且效果好。
5.说明
　　该胶适于丁脂橡胶、氯丁橡胶等普通合成橡胶圈的粘接，对硅、氟橡胶制品效果不好。

[259]　高压塑料风管的粘接修复
1.维修部位
　　某厂1台进口钢丝捆扎机因高压塑料风管破裂而停运。
2.维修方案及胶粘剂的选择
　　捆扎钢丝时拉力达2900N，风管在0.8MPa风压下还会产生上下弯曲运动，所以粘接接头设计为套接，套管材质为尼龙。选用铁锚牌101聚氨酯胶（上海新光化工厂），该胶对塑料粘接力好，且柔韧性，耐油、耐水性优良。
3.粘接工艺
　①　根据受力情况确定尼龙套管长度为100mm(内径12mm，与高压塑料管外径相同)；
　②　将尼龙套管内壁和塑料管对接的2端各50mm外表面用砂纸粗化，并闭丙酮清洗干净，晾干；
　③　配胶　将胶粘剂按甲、乙组分质量比5:1称取并调匀；
　④　粘接　先在待粘塑料管一端外表面及截面处用毛刷均匀刷
4．故果
　　运行半年后观察接头处完好如初。
[260] 粘接修补大型PVC水管
1．维修部位
　　某农场埋设在地下的硬PVC水管(4400)由于接头设计不合理，密封性不好，出现接头处漏水。
2．维修方案及胶粘剂选择
　　先后试用过热焊、热熔胶封堵、灌水泥砂浆、砌混凝土墩包覆等方法，效果均不理想，最后确定选用耐水性、耐久性奸的双组分环氧胶粘剂加玻璃布缠绕的方法修补。
3．粘接工艺
　　①　将玻璃布首先放入200℃左右的烘箱中处理1h脱脂，再裁成宽6-8cm的条状；
　　②　塑料管接头外表面用砂布打磨粗化，再用丙酮清洗干净，水管停止供水，若有渗水，用橡皮泥封堵；
　　③　配胶　按下列配方称量配胶(质员分，下同)：
　　　　环氧618 　　　100 　KH-550　　2
　　　　T31固化剂 　20-30
　　④　用上述环氧胶粘剂加轻质碳酸钙调成腻子，将PVC管接头处的直角陡坎填平使之变为平滑过渡，以确保玻璃布与PVC管紧密接触；
　　⑤　用毛刷在接头处均匀地涂一层上述环氧胶，立即缠绕一层玻璃布，共缠绕3层，最后再在玻璃布表面刷一层环氧胶；
　　⑥　固化室温固化24h即可完全固化，通水。
4．效果
　　该方法根治了PVC管道接头漏水问题。