橡胶运输带硫化粘接修补

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橡胶运输带硫化粘接修补
1．维修部位
　　橡胶运输带征生产过程中会出现不同程度的损坏。主要损坏形式有：断头、翻边、划破、孔洞等。
2．维修方案及胶粘剂选择
　　采用硫化修补工艺修复。选用了3种胶粘剂：201补胎胶(胶浆)、401补胎胶(面胶，原1mm)、402补胎胶(中胶，厚0.5mm)。
3．粘接前准备
　　①　划线　闭湿都情消运输带表面并晾干，用粉笔在破损部位划出记号；
　　②　剥层　按划线剥夫小间帆布层，出运输带外表剥至1/1间层，剥层断而为阶梯形，根据剥去的层数计弊，到中间层时，破口处应距阶梯处60mm，并留2层不剥；
　　③　表面处理　用砂轮机打磨各阶梯上的残胶并用汽油清洗干净；
　　④　缝合　将破口处用针线按“之”字形交错缝合。
4．粘接工艺
　　①　涂201胶　将201胶液均匀徐在各层阶梯的帆布层上，共除2次，待第1层胶不粘手时，再涂第2层。同时，在根据各层阶梯大小而裁剪的帆布片—亡照前法涂胶，并贸阴凉处备用；
　　②　贴402中胶　待胶浆不粘手时，将预先剪成条状的中胶片(宽约15-20mm)覆益于帆布层上，并用排气压辊挤压排气，相邻2片中胶重叠处约5mm,直至全部贴满；
　　③　再次涂201胶　在中胶表面按①方法徐胶浆2次，待胶浆不粘手时，将①中准备的帆布片贴上，并拉紧、排气；
　　④　贴401面胶　致复①-②工序，克至各阶梯帆布完全贴完，即可贴面胶，粘贴工艺同②。
　　⑤　上机硫化　单面补胶硫化0.5-lh，双面为l.5-2h。
5．效果
　　经一年使用，粘接处完好无损。
[264] 帆布运输带的粘接
1．维修部位
　　某面粉厂1条自动装袋机上的原帆布质运输带，因长期工作，接头上的绳头已被磨损断开。
2．维修方案及胶粘剂选择
　　采用环氧胶与聚醋酸乙烯乳胶复合粘接进行修复。即亦40cm的搭接长度上划分代个长条，在其中7个长条上(每条宽5cm左右)涂胶，另6个长度上(宽约2cm)不涂胶，相互间隔；7个徐胶的长度上分别间隔地涂环氧胶(涂4条，2端涂环氧胶)和聚醋酸乙烯乳液(除3条)。
　　环氧胶配方(质量分)：618环氧树脂100；650聚酰胺100；氧化铝50。
　　聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)：市售。
3．粘接工艺
　　① 先用刷子把帆布刷干净；
　　② 配胶按上述环氧胶配方称量好各组分并混合均匀；
　　③ 粘接将2个粘合面划好尺寸涂上胶，对准叠合；
　　④ 固化农加压下于室混同化2小以上，或加温(60-80 ℃ )固化4-6h。
4．效果
　　该修复运输带已连续使用4个多月也没更换，大大提高了少产效率。